HELLER 1911 MK5-VR 真空回流焊

HELLER 1911 MK5-VR 真空回流焊

可连续生产的高产量真空炉
  • 加热区10个对流区+3个红外区
  • 冷却区3个 O 5个
  • 工艺氛围N2氮气 / O 甲酸 Formic Acid / 合成气体
  • 操作系统Win 10
  • 最大PCB尺寸500×450×30mm
  • 真空度等级小于10 Torr / O 5 Torr
  • 最高加热温度350℃ / 400℃,O 400℃ /480℃
  • 外形尺寸6200×1520×1600mm (长×宽×高)

PCB焊点空洞

PCB焊点空洞,是指焊点内部或表面有空腔、气泡、缺口等焊接缺陷。是在回流过程中多种原因产生的气体未能在焊料由熔融液态转为固态之前排出焊料,焊料转为固态后残留在焊点内部形成空洞。

空洞缺陷的危害:降低焊点机械强度、延展性、抗疲劳性等性能,导热能力下降,电流承载能力降低等,降低高频应用的射频性能。

HELLER真空回流焊可有效去除空洞

  • 焊点外部压力的降低,捕获的气泡的大小会增加。
  • 较大的气泡与其他气泡结合,最终与液体焊料的边缘碰撞逸出。
  • 更大的气泡被更强的浮力加速,使它们更有可能逃逸。

Vacuum Assisted Reflow在线式真空回流焊炉

HELLER在线式真空回流焊可实现真空焊接的自动化规模量产,降低生产成本。

内置式真空模组,分五段精准抽真空,实现无空洞焊接。

可直接移植普通热风回流焊的温度曲线,制程无缝转换。

传统回流焊&真空辅助回流焊

X-Ray下显示空洞率对比
传统回流焊
  • 不能有效控制空洞率
真空回流焊
  • 有效控制空洞缺陷,空洞率<1%

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